PROCEDEUL, PAS CU PAS

Cum se face brunarea la rece, de la degresare la uleiere

Brunarea Blackfast este o conversie chimică a suprafeței metalice, realizată prin imersie la temperatura camerei. Mai jos găsiți configurația completă a liniei, cu concentrațiile, temperaturile și timpii din fișele de aplicare, separat pentru oțel și fontă și pentru aluminiu.

PRINCIPIUL

Ce se întâmplă cu piesa

Suprafața metalului se transformă chimic într-un strat negru, în loc să fie acoperită cu un material depus. De aceea cotele pieselor nu se modifică, iar culoarea este uniformă inclusiv pe filete, pe suprafețele prelucrate și în găurile înfundate. Stratul obținut este poros, iar uleiul de protecție aplicat la final îl închide și îi dă rezistența la coroziune.

Conversie, nu acoperire

Nu se adaugă material pe piesă, deci nu apar modificări de cotă și nu se afectează ajustajele.

Temperatura camerei

Băile lucrează la temperatura mediului ambiant. Baia de înnegrire cere minimum 16 °C; sub această valoare rezultatele sunt afectate.

Uleiul dă protecția

Rezistența la coroziune vine din uleiul aplicat la final. Uscarea rapidă la temperatură ridicată crește semnificativ protecția.

OȚEL ȘI FONTĂ

Linia de brunare pentru oțel și fontă

Piesele se degresează, se condiționează, apoi se înnegresc prin imersie la temperatura camerei. Protecția anticorozivă se obține prin imersia finală în ulei.

→ DERULAȚI TABELUL LATERAL

PAS	SOLUȚIE / OPERAȚIE	CONCENTRAȚIE	TEMPERATURĂ	TIMP DE IMERSIE
1	Blackfast 716 — degresant alcalin slab	50% în apă	peste 15 °C	15–20 minute
2	Clătire în apă	—	—	30 secunde
3	Blackfast 551 — condiționare	10% în apă	peste 15 °C	1–2 minute
4	Clătire în apă	—	—	30 secunde
5	Blackfast 181 — înnegrire	25% în apă	peste 16 °C	30–60 secunde
6	Clătire în apă	—	—	30 secunde
7	Blackfast 925 — ulei de protecție	15–20% în apă	20 °C sau 50–60 °C	15–20 minute
8	Scurgere și uscare	—	—	—

Blackfast 181 înnegrește fonta și oțelurile care conțin crom în proporție de 12% sau mai puțin. Oțelurile călite și fonta nu necesită etapa de condiționare; la oțelurile moi, condiționarea cu 551 asigură o suprafață omogenă.

ALUMINIU

Linia de brunare pentru aluminiu

Aluminiul folosește o gamă separată de soluții și o linie mai lungă, cu o etapă de decapare și două condiționări. Se obține o culoare uniformă pe suprafețele prelucrate, pe filete și în găurile înfundate.

→ DERULAȚI TABELUL LATERAL

PAS	SOLUȚIE / OPERAȚIE	CONCENTRAȚIE	TEMPERATURĂ	TIMP DE IMERSIE
1	Blackfast 716 — degresare	50% în apă	peste 15 °C	15–20 minute
2	Clătire în apă	—	—	30 secunde
3	Blackfast 451 — condiționare	25% în apă	peste 20 °C	40–60 secunde
4	Clătire în apă	—	—	30 secunde
5	Blackfast 517 — decapare	10% în apă	peste 15 °C	2–3 minute
6	Clătire în apă	—	—	30 secunde
7	Blackfast 451 — condiționare	25% în apă	peste 20 °C	30–60 secunde
8	Clătire în apă	—	—	30 secunde
9	Blackfast 481 — înnegrire	25% în apă	peste 20 °C	30–60 secunde
10	Clătire în apă	—	—	30 secunde
11	Blackfast 925 — ulei de protecție	15–20% în apă	—	15–20 minute
12	Uscare la aer	—	—	—

ÎNTREȚINERE

Cum se întrețin băile

Regulile de mai jos sunt din fișele de aplicare livrate împreună cu soluțiile.

Baia de degresare 716

Se menține concentrația optimă eliminând 10% din conținutul rezervorului la fiecare 1–2 săptămâni și completând cu soluție nouă. Dacă apa se scurge neuniform de pe piesă după clătire, suprafața este încă contaminată și necesită o degresare mai riguroasă.

Baia de condiționare 551

Imersia mai lungă decât cea recomandată nu este indicată: conduce la colorare inconsistentă și la înnegrire în pete.

Baia de înnegrire 181

Concentrația băii se verifică periodic cu kitul de control. Piesele se agită în timpul imersiei, ca soluția să ajungă pe toată suprafața.

Baia de ulei 925

Nivelul băii se completează zilnic, pentru a înlocui apa pierdută prin evaporare. Completarea cu soluție nouă se face amestecând concentratul cu apă în părți egale, iar emulsia se toarnă în bazin în timp ce se amestecă.

Uscarea pieselor

Baia de ulei poate fi încălzită la 50–60 °C pentru a accelera uscarea. Piesele uscate rapid, la 80 °C timp de 5–10 minute, au o protecție anticorozivă semnificativ mai bună. Curenții puternici de aer nu sunt indicați, pentru că suflă emulsia de pe piese.

Între schimburi

Bazinele se păstrează acoperite atunci când nu sunt folosite, pentru a preveni evaporarea și contaminarea soluțiilor.

ECHIPAMENT

De ce aveți nevoie în atelier

Băi din polietilenă

Linia se construiește din cuve simple de polietilenă, dimensionate după piesele dvs. Nu sunt necesare instalații de încălzire.

Băi de clătire cu apă

Între etapele chimice, fiecare lot se clătește 30 de secunde în apă curată. Clătirea este scurtă, dar obligatorie.

Coșuri și dispozitive de imersie

Piesele mici se procesează în coșuri; piesele mari se suspendă individual. Piesele se agită pentru o acoperire uniformă.

Masă de scurgere

După baia de ulei, piesele se așază pe o masă înclinată, care permite surplusului de emulsie să revină în bazin.

Configurarea liniei, dimensionarea băilor și estimarea consumului le facem împreună cu dvs., gratuit, pe baza volumului de piese pe care îl aveți de procesat.

BUNE PRACTICI

Vă configurăm linia de brunare

Documentația tehnică, fișele de aplicare și consultanța pentru montarea liniei sunt gratuite pentru produsele distribuite de noi. La cerere facem demonstrații pe piesele dvs.